1. Ventajas Centrales en Eficiencia de Trabajo

Como equipo multipropósito capaz de realizar impresión flatbed (plana) y cilíndrica, la M-9060A presenta un rendimiento flexible en términos de eficiencia, adaptándose a las necesidades de producción en diversos sectores, como fabricación publicitaria, personalización de regalos y procesamiento de piezas industriales. Cumple eficazmente con los requisitos de eficiencia en escenarios de impresión variados.

Adaptación de Boquillas y Velocidad

El equipo admite múltiples modelos de boquillas de impresión de referencia, permitiendo a los usuarios seleccionar el tipo de boquilla adecuado según las necesidades reales de impresión. Mantiene una eficiencia de impresión estable en diferentes modos de precisión — ya sea buscando producción en masa rápida o enfocándose en la presentación de patrones detallados, se puede encontrar un modo de trabajo adecuado, brindando un apoyo confiable al ritmo de producción.

Área de Impresión y Compatibilidad

El equipo cuenta con una amplia plataforma de impresión, que maneja fácilmente la impresión de piezas flatbed de gran tamaño. Al mismo tiempo, puede procesar varias piezas cilíndricas pequeñas de una sola vez, reduciendo significativamente el tiempo gastado en el cambio frecuente de materiales. Además, tiene un amplio rango de adaptación a lo grueso de los materiales de impresión y admite servicios personalizados para impresión de materiales ultragruesos. Ya sean materiales flatbed comunes o varios tipos de piezas cilíndricas, se puede lograr una adaptación estable, ampliando aún más el ámbito de aplicaciones de impresión.

2. Flujo de Trabajo (Modos Dobles: Flatbed + Cilíndrico)

▶ Flujo de Trabajo de Impresión Flatbed

1. Fixación del Material：Coloque materiales flatbed, como acrílico y placas, de forma estable en la placa de aluminio 蜂窝 (honeycomb) con anodización dura del equipo. Esta placa no solo tiene una alta planaridad, sino que también colabora con el sistema de presión negativa doble para tintas blancas y coloridas, logrando una fuerte adsorción. Esto asegura que los materiales queden firmemente fijados durante la impresión, evitando problemas de precisión causados por el desplazamiento del material.

2. Configuración de Parámetros：Importe archivos de imagen en formatos como TIFF y JPG a través de softwares RIP profesionales, como PHOTOPRINT. Luego, seleccione el tipo adecuado de tinta UV, el modelo de boquilla compatible y defina los parámetros correspondientes de precisión de impresión según las necesidades. La interfaz de operación del software es concisa e intuitiva, facilitando a los operarios completar la configuración de parámetros rápidamente.

3. Posicionamiento e Impresión：Si se necesita una alta precisión de impresión, active la función de posicionamiento visual por levitación magnética. El equipo capturará con precisión la posición del material y realizará la calibración；después de la calibración, inicie el proceso de impresión. Durante la impresión, las lámparas LED UV curarán la tinta simultáneamente, garantizando que la tinta se seque y adhiera rápidamente, mejorando la eficiencia de impresión y asegurando la firmeza del patrón.

4. Retiro del Producto Final：Después de la conclusión del proceso de impresión, no se necesitan etapas complejas de procesamiento posterior. Los operarios pueden retirar los productos finales directamente, haciendo que todo el flujo sea coherente y eficiente, y reduciendo el tiempo innecesario en los procesos.

▶ Flujo de Trabajo de Impresión Cilíndrica

1. Sujeción con Dispositivo de Fixación：Para piezas cilíndricas, como vasos y tubos, primero instálelas con precisión en los dispositivos de fixación cilíndricos dedicados. Estos dispositivos están diseñados para adaptarse a la forma de las piezas cilíndricas y pueden ser compatibles con varios modelos de piezas cilíndricas. Durante la sujeción, se puede calibrar el posicionamiento rotativo, asegurando que la pieza mantenga un estado rotativo estable durante la impresión y evitando desviaciones.

2. Adaptación del Modo：Cambie al "Modo de Impresión Cilíndrica" en el software de operación. Según el tamaño, el material de la pieza cilíndrica y los requisitos del patrón impreso, ajuste flexiblemente parámetros clave, como velocidad de rotación y camino de impresión. El software optimizará automáticamente el plan de impresión basado en los parámetros definidos, garantizando que la configuración de parámetros sea altamente compatible con las características de la pieza.

3. Impresión Rotativa：Después de iniciar el proceso de impresión, el equipo hará girar la pieza cilíndrica de forma estable, y las boquillas realizarán la impresión en superficie curva con precisión, siguiendo el camino de impresión predefinido. Durante este proceso, las lámparas LED UV curarán la tinta recién impresa en tiempo real, evitando eficazmente el flujo de la tinta en la superficie curva y garantizando la integridad y claridad del patrón impreso.

4. Remoción de la Pieza：Después de la conclusión de la tarea de impresión, basta retirar el producto final cilíndrico del dispositivo de fixación. Todo el flujo de impresión cilíndrica también es simple y eficiente, pudiendo satisfacer las necesidades de producción en masa o producción personalizada.