Печатающее устройство UV M-3220 (плоское и цилиндрическое) демонстрирует гибкие и высокопроизводительные возможности вывода при адаптации к различным производственным потребностям. Будь то сценарии массового производства, нацеленные на быструю доставку, или требования тонкого изготовления, сосредоточенные на детализированном представлении, оборудование способно обеспечить эффективную адаптацию посредством оптимизированных режимов печати, гарантируя стабильную эффективность вывода при различных производственных ритмах.

Более важно, что оборудование инновационно интегрирует функции печати для двух сценариев (плоское и цилиндрическое). В реальном производстве нет необходимости дополнительно заменять оборудование для различных сценариев печати, что эффективно сокращает потерю времени при смене оборудования и избежает операционных ошибок, которые могут возникнуть при замене оборудования. С точки зрения оптимизации процесса, это дополнительно повышает общую производственную мощность и обеспечивает эффективное решение для производственных потребностей нескольких категорий.

На этапе подготовки материалов, будь то обычные плоские материалы (например, различные пластины, акриловые изделия и т.д.) или цилиндрические материалы с дугообразной структурой (например, различные стаканы, трубы и т.д.), их достаточно подвергнуть простой очистке для удаления пыли и примесей с поверхности, прежде чем разместить на специализированной большой площадке оборудования. Площадка оснащена системой фиксации пневматическим всасыванием, работающей в кооперации с двойными серво-моторами и редуктором. Оно может автоматически регулировать силу всасывания в зависимости от формы и размера различных материалов, гарантируя стабильность материалов на протяжении всего процесса печати и эффективно предотвращая влияние смещения материалов на точность печати.

Этап обработки файлов удобен в эксплуатации. Файлы дизайна в различных распространенных форматах, таких как TIFF и JPG, могут быть быстро импортированы через сетевой интерфейс TCP/IP, без необходимости сложных процессов преобразования форматов. Что касается настройки параметров, с помощью профессионального программного обеспечения RIP, такого как PHOTOPRINT, операторы могут гибко регулировать ключевые параметры, такие как точность печати и тип чернил, в соответствии с потребностями печати. Одновременно оборудование оснащено интеллектуальной функцией обнаружения материалов. После импорта файла оно может автоматически определять размер и положение материала и запускать функцию автоматического фокусировки для точного позиционирования печатной области, что значительно снижает сложность ручных операций и позволяет даже начинающим операторам быстро освоить работу.

Во время процесса печати головка печати Ricoh, установленная на оборудовании, может точно распылять UV-чернила в соответствии с предварительно заданными параметрами. Будь то цветные чернила, требующие демонстрации насыщенных цветов, или специальные чернила, такие как белое чернило и лак для улучшения текстуры, обеспечивается равномерное распыление, гарантирующее четкость деталей узора. Одновременно система отверждения UV-LED, установленная на оборудовании, работает синхронно с процессом печати. Как только чернила распылены, они могут быть немедленно высушены и отверждены, фундаментально предотвращая такие проблемы, как размытие узора и смещение цветовой наложения, которые могут возникать при традиционной печати, и действительно реализуя эффективный эффект "печать и сушка одновременно", что значительно сокращает общий производственный цикл.

После завершения печати площадка оборудования автоматически возвращается в исходное положение, и оператор может напрямую извлечь готовый продукт, без сложных процессов разборки. Извлеченный готовый продукт находится в стабильном состоянии с полностью отвержденными узорами на поверхности и может напрямую перейти к последующим этапам обработки (например, резка, сборка и т.д. в соответствии с потребностями). Весь процесс протекает плавно, что дополнительно сокращает время ожидания на промежуточных этапах, гарантирует непрерывность и эффективность производственного процесса и повышает общую производственную эффективность во всех аспектах.