A eficiência de impressão da M-1813 pode ser ajustada flexivelmente de acordo com o modelo do bico e os requisitos de precisão. Tomando como exemplo as configurações de bicos 主流 (mainstream), ela pode alternar entre múltiplos modos de precisão para atender a diferentes cenários:
• O modo de alta precisão é adequado para produtos flatbed ou cilíndricos com detalhes complexos, possibilitando a apresentação de efeitos de padrões delicados;
• O modo padrão equilibra precisão e velocidade, atendendo à maioria das necessidades de impressão regular;
• O modo de alta velocidade é adaptado para impressão em lote de padrões simples, ajudando a acelerar o ritmo geral da produção.
Existem diferenças significativas na eficiência entre as diferentes configurações de bicos, que podem ser selecionadas flexivelmente com base nas necessidades reais da produção. Além disso, o equipamento suporta uma ampla faixa de espessuras de impressão (e customização está disponível), podendo acomodar cenários de produção de materiais em diversas formas, como flatbeds e objetos cilíndricos (ex.: tubos, copos), atendendo facilmente a diferentes requisitos de impressão.
II. Processo de Trabalho: Operação Automatizada, Adaptável a Dois Cenários
1. Preparativos
Manuseio de Materiais: Limpe os materiais flatbed (ex.: placas) ou cilíndricos (ex.: tubos cilíndricos), depois coloque-os na área de trabalho correspondente do equipamento. Certifique-se de que os materiais estão arrumados para preparar a impressão subsequente.
Importação de Arquivos: Transfira arquivos de design (suportando formatos comuns como TIFF e JPG) via interface de rede TCP/IP. Use softwares RIP profissionais como o PHOTOPRINT para completar operações de arquivo, como formatação e ajuste de cor, garantindo que o resultado final atenda às expectativas.
2. Depuração do Equipamento
Foco Automático: O sistema do equipamento pode detectar automaticamente a altura dos materiais e ajustar com precisão a distância entre a cabeça do carrinho e os materiais. A faixa máxima de ajuste pode atender às necessidades de impressão da maioria dos materiais espessos, eliminando a necessidade de calibração manual repetida e melhorando a eficiência da depuração.
Ativação de Pressão Negativa: O sistema de pressão negativa dupla para tinta branca e colorida fornece abastecimento estável de tinta, garantindo a uniformidade da saída de tinta durante a impressão. O sistema de sucção de ar (com múltiplos ventiladores zonais) pode fixar materiais flatbed efetivamente; para materiais cilíndricos, ele pode ser adaptado a fixações especiais para garantir que os materiais permaneçam estáveis sem desvio durante a impressão.
3. Impressão + Curação
Seleção de Modo: Alterne flexivelmente para o modo de trabalho correspondente de acordo com o tipo de material (flatbed ou cilíndrico). O equipamento move os bicos com precisão por meio da operação coordenada do eixo Y (motor servo) e eixo Z (rosca elétrica importada), realizando impressão eficiente de materiais em diferentes formas.
Curação Síncrona: Durante a impressão, o sistema UV LED realiza curação em tempo real da tinta, evitando eficazmente o desfoque do padrão e conseguindo verdadeiramente "imprimir e secar instantaneamente". Não há necessidade de esperar que a tinta seque naturalmente, o que reduz significativamente o ciclo de produção.
4. Saída do Produto Final
Após a conclusão da tarefa de impressão, o equipamento é redefinido automaticamente. Os trabalhadores podem retirar os produtos finais diretamente, sem processos subsequentes adicionais como secagem, simplificando todo o processo de produção e melhorando a eficiência na obtenção de produtos finais.
Resumo
Com a configuração flexível de múltiplos bicos opcionais e múltiplos modos de precisão, a Máquina de Impressão UV Flatbed + Cilindro M-1813 consegue equilibrar "produção em massa" e "processamento preciso". Ela não só atende aos requisitos de velocidade para impressão em larga escala, mas também garante a apresentação delicada de padrões complexos. Em termos de processo de trabalho, contando com funções automatizadas como foco automático e curação síncrona, ela simplifica significativamente a operação de alternância entre materiais flatbed e cilíndricos e reduz o custo de intervenção manual. É especialmente adequada para cenários de impressão customizada em lotes pequenos e médios, fornecendo uma solução de impressão eficiente e conveniente para diversas necessidades de produção.








