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Impressora UV Flatbed + Cilíndrica M-1210: Uma Ferramenta Eficiente de Impressão para Dois Cenários

A M-1210 é uma impressora UV que suporta tanto impressão em flatbed (placa plana) quanto em cilindros. Com suas opções de configuração flexíveis e capacidade central de cura rápida, tornou-se uma ferramenta altamente eficiente e prática para produção personalizada em pequenos lotes e cenários de processamento de múltiplos materiais, atendendo facilmente diferentes tipos de demandas de impressão.

I. Eficiência de Trabalho Central: Múltiplas Boquillas + Alta Adaptabilidade para Aumento de Velocidade

A eficiência de impressão da M-1210 pode ser ajustada flexivelmente de acordo com o modelo da boquilla, para atender a diferentes requisitos de produção. No modo de alta velocidade, ela satisfaz as demandas eficientes de impressão em lotes em flatbed; ao ser alternada para o modo fino, mantém uma eficiência de impressão estável ao mesmo tempo que garante excelente qualidade de imagem, alcançando um equilíbrio entre qualidade de imagem e eficiência.

Além disso, este equipamento suporta cenários de impressão em cilindros (exigindo a combinação com um acessório de cilindro dedicado) e se adapta a materiais cilíndricos de vários tamanhos comuns. Não há necessidade de substituir equipamentos adicionais, o que reduz efetivamente a perda de tempo durante a conversão de processos e torna o fluxo de produção mais contínuo.

Equipada com um sistema de cura LED UV, ela alcança o efeito de "impressão instantânea e cura instantânea", eliminando completamente o longo tempo de espera para secagem em processos de impressão tradicionais e encurtando significativamente o ciclo de processamento geral de um lote único de materiais. O sistema de sucção de ar de alta potência dividido em zonas, combinado ao equipamento, reduz significativamente o risco de deslocamento da placa durante a impressão, controlando a taxa de defeitos na impressão contínua em um nível extremamente baixo e garantindo a estabilidade da qualidade de produção.

II. Fluxo de Trabalho Padrão: Processo Mínimo de Quatro Etapas Cobrindo Dois Cenários

(A) Fluxo de Impressão em Flatbed

1. Carregamento de Materiais: Coloque placas dentro de faixas de espessura e largura diferentes na placa de alumínio celular anodizado duro. O sistema de sucção de ar é ativado automaticamente e fixa os materiais firmemente, sem operações de fixação manual adicional.

2. Configuração de Arquivo: Importe arquivos em vários formatos comuns por meio de softwares RIP profissionais, como o PHOTOPRINT. Selecione a precisão da boquilla e os parâmetros de material correspondentes de acordo com o material da placa (ex.: acrílico, metal, plástico, etc.). A operação é conveniente e fácil de entender.

3. Início da Impressão: O carrinho de impressão se move em alta velocidade e com estabilidade ao longo do guia importado. A boquilla joga tinta UV com precisão conforme necessário, e a lâmpada de cura LED é acesa simultaneamente para sincronizar impressão e cura.

4. Descarregamento do Produto Final: Após a conclusão da impressão, o sistema completa automaticamente a operação de descarregamento. Os operadores podem retirar diretamente os produtos finais, sem etapas adicionais de pós-processamento, simplificando o fluxo de produção.

(B) Fluxo de Impressão em Cilindro

Com base no fluxo de impressão em flatbed, é necessária apenas uma etapa adicional de adaptação do acessório: fixe firmemente os materiais cilíndricos (como copos térmicos, rolos publicitários, etc.) no acessório de cilindro. O motor aciona a rotação constante dos materiais, e a boquilla se move ao longo da direção axial para completar a impressão circular. As demais etapas de operação são exatamente as mesmas do modo flatbed, permitindo a conclusão rápida da impressão de um único material cilíndrico com vantagens de eficiência óbvias.

III. Vantagens de Eficiência: Adequada para Cenários de Personalização em Pequenos Lotes

O design integrado inovador "flatbed + cilindro" da M-1210 evita fundamentalmente a perda de tempo e mão-de-obra causada por "troca de máquinas e processos" quando os equipamentos tradicionais atendem diferentes tipos de demandas de impressão. É especialmente adequado para cenários de produção de pedidos de múltiplas categorias em pequenos lotes, como produtos culturais e criativos e materiais publicitários. Por exemplo, ao assumir pedidos mistos de produtos flatbed e cilíndricos simultaneamente, não há necessidade de alternar entre diferentes equipamentos, e todo o trabalho de impressão pode ser concluído em um curto período. Comparado ao modo de operação separado tradicional de "impressora flatbed + impressora cilíndrica", ele economiza significativamente o tempo de conexão entre processos e melhora a eficiência de produção geral.

Além disso, o equipamento é equipado com funções de medição de altura automática e descarregamento automático. Os operadores não precisam realizar ajustes manuais repetidos, o que reduz a dificuldade de operação e a intensidade do trabalho. Uma única pessoa pode monitorar facilmente múltiplos equipamentos, reduzindo ainda mais o investimento em custos de mão-de-obra e fornecendo mais possibilidades para as empresas otimizarem a configuração de produção.

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