Para garantir o funcionamento estável do equipamento MSERIN (como impressoras UV), estender a vida útil do equipamento e garantir que a qualidade de impressão sempre atenda aos padrões, foram estabelecidos os seguintes padrões de manutenção e cuidados diários. Esses padrões abrangem os pontos-chave de manutenção de componentes centrais, como cabeçotes de impressão, lâmpadas UV, reservatórios de água e peças móveis, e devem ser implementados estritamente de acordo com os procedimentos.

1. Manutenção do Cabeçote de Impressão: Núcleo para Garantir a Precisão da Impressão

O cabeçote de impressão é um componente chave para a função de impressão do equipamento. Sua condição afeta diretamente a clareza do padrão e a reprodução de cores, exigindo inspeções frequentes e limpeza cuidadosa.

1. Monitoramento e Registro da Condição: Após ligar o equipamento diariamente, antes de desligá-lo e durante a troca de turnos, é obrigatório inspecionar a condição do cabeçote. Recomenda-se imprimir uma página de status do cabeçote uma vez pela manhã, uma à tarde e uma à noite (três vezes por dia), usando papel A4 para registro, com data e nome do operador. Se houver múltiplos equipamentos, deve-se adicionar o número do equipamento correspondente no registro para facilitar o rastreamento subsequente e a solução de problemas.

2. Limpeza Antes, Durante e Depois da Produção: Antes da produção, primeiro confirme que o cabeçote está em boas condições, a placa base do carrinho está limpa e sem manchas, e a plataforma de impressão está livre de detritos, então inicie a produção. Durante a produção, recomenda-se realizar limpeza por pressão de tinta no cabeçote a cada 1-2 horas. Para limpeza, use um pano limpo, macio e sem fiapos (lint-free), e limpe apenas a superfície do cabeçote para evitar espalhar sujeira da placa base sobre o cabeçote. Ao limpar poeira e tinta na placa base, mantenha-se afastado da área do cabeçote e adote medidas de proteção pessoal durante a operação para evitar contato da tinta com a pele.

3. Princípio de Tratamento de Condições Anormais: Se o cabeçote apresentar estado anormal (como interrupção de tinta, salpicos de tinta, padrão borroso, etc.) e não houver melhoria após repetidas pressões de tinta e limpezas, contate imediatamente o pessoal de pós-venda da empresa. É estritamente proibido continuar a produção ou deixar o problema sem tratamento quando o cabeçote estiver com defeito; caso contrário, pode causar danos irreparáveis ao cabeçote ou até torná-lo inútil, aumentando o custo de manutenção do equipamento.

2. Manutenção da Lâmpada UV: Garantir o Efeito de Cura da Tinta

A lâmpada UV é um componente central nas impressoras UV para realizar a cura instantânea da tinta. A limpeza de sua superfície de espelho e o efeito de resfriamento afetam diretamente a qualidade do produto e a vida útil do equipamento.

1. Requisito de Limpeza Diária: Quando o equipamento está em produção contínua, a tinta UV tende a aderir gradualmente à superfície do espelho da lâmpada UV. Se não for limpa por muito tempo, a fonte de luz UV será enfraquecida, fazendo com que a tinta não seja completamente seca pela irradiação, o que afeta a adesão e a aparência dos produtos impressos. Inspecione regularmente a limpeza da superfície da lâmpada e limpe imediatamente quaisquer resíduos de tinta encontrados. (Antes da limpeza, desligue a fonte de energia e limpe suavemente a superfície do espelho com um pano especial para evitar arranhões.)

2. Manutenção do Sistema de Resfriamento: O líquido refrigerante no reservatório de água deve ser substituído a cada 3 meses. Recomenda-se usar refrigerante específico para reservatórios; o uso de água da torneira ou água purificada é estritamente proibido. A última tende a formar cal, que obstrui o canal de circulação de água do reservatório, fazendo com que a lâmpada UV não se esfrie normalmente e, finalmente, causando o burnout da lâmpada UV. Além disso, o filtro de poeira no reservatório de água deve ser limpo a cada mês para evitar acúmulo de poeira que afete o resfriamento. Atenção especial: se os acessórios do sistema UV sofrerem danos devido a manutenção inadequada, a política de garantia da empresa não se aplicará.

3. Manutenção da Tinta e do Balde de Tinta: Evitar Falhas na Impressão

O estado estável da tinta é a chave para reduzir problemas como interrupção de tinta e acúmulo de tinta. Deve-se realizar manutenção adequada de acordo com a situação de inatividade do balde de tinta.

Se o equipamento não estiver em produção por muito tempo (2 dias ou mais) e nenhuma tinta nova foi adicionada ao balde, agite manualmente o balde de tinta a cada 2 dias para garantir que a tinta no balde esteja homogênea. Isso reduz falhas na impressão (como salpicos de tinta, acúmulo de tinta e interrupção de tinta) causadas pela sedimentação da tinta e garante a estabilidade do fornecimento de tinta durante a produção subsequente.

4. Manutenção das Peças Móveis: Garantir o Funcionamento Suave do Equipamento

As peças móveis do equipamento, como o trilho do feixe (beam guide rail), a rosca do eixo Y (Y-axis lead screw) e a rosca do eixo Z (Z-axis lead screw), são centrais para garantir o movimento preciso da plataforma de impressão e do cabeçote. Elas exigem lubrificação regular para reduzir o desgaste.

Deve-se adicionar óleo lubrificante especial às peças móveis mencionadas acima a cada 3 meses. Antes da lubrificação, limpe primeiro a poeira e as impurezas na superfície das peças, depois aplique o óleo lubrificante uniformemente para garantir que as peças se movam suavemente sem travamentos. Isso evita o aumento do desgaste das peças devido à lubrificação insuficiente, que afeta a precisão de posicionamento e a velocidade de operação do equipamento.

Ao implementar estritamente os procedimentos de manutenção e cuidados acima, é possível reduzir efetivamente a taxa de falhas do equipamento, estender a vida útil dos componentes centrais, garantir a estabilidade da eficiência de produção e da qualidade do produto, e fornecer suporte sólido para o funcionamento de longo prazo e eficiente do equipamento.

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1. Mantenimiento del Cabezal de Impresión: Núcleo para Garantizar la Precisión de Impresión

El cabezal de impresión es un componente clave para la función de impresión del equipo. Su estado afecta directamente la claridad del patrón y la reproducción de colores, por lo que requiere inspecciones frecuentes y limpieza cuidadosa.

1. Monitoreo y Registro del Estado: Después de encender el equipo diariamente, antes de apagarlo y durante el relevo de turnos, es obligatorio inspeccionar el estado del cabezal. Se recomienda imprimir una página de estado del cabezal una vez por la mañana, una por la tarde y una por la noche (tres veces al día), usando papel A4 para registrar, con fecha y nombre del operario. Si hay múltiples equipos, se debe agregar el número del equipo correspondiente en el registro para facilitar el seguimiento posterior y la solución de problemas.

2. Limpieza Antes, Durante y Después de la Producción: Antes de la producción, primero confirme que el cabezal está en buenas condiciones, que la placa base del carril está limpia y sin manchas, y que la plataforma de impresión está libre de residuos, luego inicie la producción. Durante la producción, se recomienda realizar limpieza por presión de tinta en el cabezal cada 1-2 horas. Para limpiar, use un paño limpio, suave y sin pelusas (lint-free), y limpie solo la superficie del cabezal para evitar esparcir suciedad de la placa base sobre el cabezal. Al limpiar polvo y tinta en la placa base, manténgase alejado del área del cabezal y adopte medidas de protección personal durante la operación para evitar el contacto de la tinta con la piel.

3. Principio de Tratamiento de Estados Anormales: Si el cabezal presenta un estado anormal (como interrupción de tinta, salpicaduras de tinta, patrón borroso, etc.) y no hay mejora después de repetidas presiones de tinta y limpiezas, contacte inmediatamente al personal de postventa de la empresa. Está estrictamente prohibido continuar la producción o dejar el problema sin tratar cuando el cabezal tiene defectos; de lo contrario, puede causar daños irreparables al cabezal o incluso volverlo inútil, aumentando el costo de mantenimiento del equipo.

2. Mantenimiento de la Lámpara UV: Garantizar el Efecto de Curado de la Tinta

La lámpara UV es un componente esencial en las impresoras UV para lograr el curado instantáneo de la tinta. La limpieza de su superficie de espejo y el efecto de refrigeración afectan directamente la calidad del producto y la vida útil del equipo.

1. Requisito de Limpieza Diaria: Cuando el equipo está en producción continua, la tinta UV tiende a adherirse gradualmente a la superficie de espejo de la lámpara UV. Si no se limpia por mucho tiempo, la fuente de luz UV se debilitará, haciendo que la tinta no se seque completamente por irradiación, lo que afecta la adhesión y la apariencia de los productos impresos. Inspeccione regularmente la limpieza de la superficie de la lámpara y limpie inmediatamente cualquier residuo de tinta encontrado. (Antes de limpiar, apague la fuente de energía y limpie suavemente la superficie de espejo con un paño especial para evitar rayones.)

2. Mantenimiento del Sistema de Refrigeración: El líquido refrigerante en el tanque de agua debe reemplazarse cada 3 meses. Se recomienda usar refrigerante específico para tanques; el uso de agua del grifo o agua purificada está estrictamente prohibido. Esta última tiende a formar incrustaciones, que obstruyen el canal de circulación de agua del tanque, haciendo que la lámpara UV no se enfríe normalmente y, finalmente, causando el quemado de la lámpara UV. Además, el filtro de polvo del tanque de agua debe limpiarse cada mes para evitar la acumulación de polvo que afecte el refrigeración. Atención especial: si los accesorios del sistema UV sufren daños debido a mantenimiento inadecuado, la política de garantía de la empresa no se aplicará.

3. Mantenimiento de la Tinta y el Cubo de Tinta: Evitar Fallos en la Impresión

El estado estable de la tinta es la clave para reducir problemas como interrupción de tinta y acumulación de tinta. Se debe realizar mantenimiento adecuado según la situación de inactividad del cubo de tinta.

Si el equipo no está en producción por mucho tiempo (2 días o más) y no se ha agregado tinta nueva al cubo, agite manualmente el cubo de tinta cada 2 días para garantizar que la tinta en el cubo esté homogénea. Esto reduce fallos en la impresión (como salpicaduras de tinta, acumulación de tinta e interrupción de tinta) causados por sedimentación de la tinta y garantiza la estabilidad del suministro de tinta durante la producción posterior.

4. Mantenimiento de las Piezas Móviles: Garantizar el Funcionamiento Suave del Equipo

Las piezas móviles del equipo, como el carril del rayo (beam guide rail), el husillo del eje Y (Y-axis lead screw) y el husillo del eje Z (Z-axis lead screw), son esenciales para garantizar el movimiento preciso de la plataforma de impresión y el cabezal. Requieren lubricación regular para reducir el desgaste.

Se debe agregar aceite lubricante especial a las piezas móviles mencionadas arriba cada 3 meses. Antes de lubricar, limpie primero el polvo y las impurezas en la superficie de las piezas, luego aplique el aceite lubricante uniformemente para garantizar que las piezas se muevan suavemente sin atascos. Esto evita el aumento del desgaste de las piezas debido a lubricación insuficiente, que afecta la precisión de posicionamiento y la velocidad de operación del equipo.

Al implementar estrictamente los procedimientos de mantenimiento y cuidados anteriores, es posible reducir eficazmente la tasa de fallos del equipo, extender la vida útil de los componentes esenciales, garantizar la estabilidad de la eficiencia de producción y la calidad del producto, y brindar apoyo sólido para el funcionamiento a largo plazo y eficiente del equipo.

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