M-9060Plus 是一款功能全面的设备，集平板打印、卷材打印、覆膜功能于一体，还可根据需求选择磁悬浮配置。它能灵活适配多种打印场景，在中小批量生产场景中，无论是工作效率还是流程适配性，都展现出显著优势。

一、核心工作效率（按喷头型号区分）

这款设备的打印速度与所搭载的喷头型号紧密相关，不同型号的喷头在效率表现上存在明显差异。部分高端喷头能实现较高的打印速度，即便在需要精细打印的低速模式下，也能保持稳定的效率输出；而另一类喷头则更侧重于精细打印效果，适合对精度要求较高的小批量打印任务。

与此同时，M-9060Plus 同时支持圆柱打印与平板打印，两种打印模式可在同一设备上实现切换，无需频繁更换设备。这一设计大幅减少了工序切换过程中耗费的时间，从整体上间接提升了生产效率。

二、标准工作流程

1. 素材准备：首先对需要打印的平板或圆柱素材（如亚克力板材、金属管等）进行表面清洁，确保素材表面无杂质影响打印质量，随后将清洁后的素材放置在设备的指定平台上；若打印材料为卷材，则将卷材妥善安装到设备的卷材轴上。

2. 文件导入与参数设置：通过 TCP/IP 网络将待打印的文件传输至设备系统，随后使用 PHOTOPRINT 等专业的 RIP 软件，根据实际打印需求，对打印参数进行精准设置，包括打印分辨率、适配的喷头类型以及与素材材质相匹配的打印模式等。

3. 自动调距与定位：启动设备的 “自动调高” 功能后，设备的小车升降系统会根据素材的实际高度，自动进行调节，确保喷头与素材表面保持精准的打印距离，为高质量打印提供保障。

4. 打印 + 固化同步进行：在打印过程中，喷头会按照预设路径精准喷射 UV 墨水，同时设备配备的 LED UV 灯将实时对喷射出的墨水进行固化处理，无需额外等待墨水干燥，实现打印与固化的同步完成；若用户选择了覆膜功能，在打印工序结束后，设备还可直接同步进行覆膜操作，进一步简化流程。

5. 成品取出：当所有打印及相关后续工序完成后，设备会自动复位，此时工作人员只需将打印完成的平板或圆柱成品从设备上取出即可。

三、效率优势总结

1. 多场景兼容：设备可一站式完成平板、圆柱、卷材三种类型材料的打印需求，无需在不同设备之间频繁切换，极大减少了设备调整与材料转移的时间成本。

2. 高速 + 固化同步：采用 UV 墨水打印技术，实现了墨水即打即干的效果，整个打印过程中无需额外等待墨水干燥，有效缩短了单件产品的生产周期。

3. 宽适配范围：能够支持不同厚度的平板素材与不同直径的圆柱素材进行打印，无需为特定规格的素材额外定制专用治具，降低了生产准备阶段的成本与时间投入，提升了设备的通用性。