M-9060W 是一款兼具平板与大尺寸圆柱打印功能的 UV 设备，依托多喷头配置以及出色的宽幅适配能力，成为广告标识、包装容器等行业开展小批量定制生产的高效工具。

一、核心工作效率：多喷头 + 宽适配的速度优势

M-9060W 搭载 GEN5/GEN6/i3200 等多种喷头组合，能够根据不同的生产需求，实现效率与应用场景的精准匹配。在高速量产场景中，可选用合适喷头满足平板物料批量加工的高效需求；面对精细定制场景，特定喷头能在保证高清图案效果的同时，出色完成圆柱容器的打印任务。

该设备支持大尺寸圆柱打印，无需额外更换设备，就能顺利完成圆柱件打印工作，大幅减少因跨设备操作带来的工序损耗。同时，其配备的 LED UV 固化系统实现了 “即打即干” 的效果，省去了传统烘干等待的时间；优质的吸风系统搭配白彩双负压设计，能稳固固定各类平板物料，有效控制连续打印过程中的次品率，整体加工周期较传统设备显著缩短。

二、标准工作流程：双场景通用的极简步骤

（一）平板打印流程

1. 物料上料：将平板物料（如亚克力、金属板等）放置在硬质氧化蜂窝铝板上，开启吸风系统即可完成物料固定。

2. 文件配置：通过 PHOTOPRINT 等 RIP 软件导入设计文件（支持 TIFF/JPG 等常见格式），根据实际需求选择对应的喷头、分辨率以及适配的材质参数。

3. 启动打印：铝制小车沿上银导轨平稳移动，喷头根据设计需求精准喷射 UV 墨水（包含白墨、光油等类型），同时 LED 灯同步进行固化操作。

4. 成品下料：打印完成后，系统会自动释放物料，直接取下即可得到成品。

（二）圆柱打印流程

相较于平板打印流程，仅需额外增加夹具适配步骤：将圆柱物料（如宽口包装罐、广告辊等）固定在专用夹具上，设置好圆柱直径相关参数。启动打印后，伺服电机会驱动物料匀速旋转，喷头沿轴向移动，从而完成环形打印。其余流程与平板模式保持一致，全程无需人工干预，实现自动化打印。

三、效率优势：适配多品类小批量订单

M-9060W 采用 “宽幅平板 + 大直径圆柱” 一体化设计，能够同时承接标识牌、包装罐等多种品类的订单。无论是平板类的广告相关产品，还是圆柱类的包装容器，都能在该设备上高效完成打印，无需频繁切换设备，显著节省了设备切换所耗费的时间。

此外，设备配备的 TCP/IP 网络接口支持远程传输文件，单人即可实现对多台设备的值守操作，进一步降低了人力成本投入，为企业提升生产效益提供有力支持。