M-9060S 是一款集平板与圆柱打印功能于一体的紧凑型 UV 打印机，依托双喷头配置以及即打即干的固化特性，成为小批量定制、文创加工等场景中的高效生产工具，尤其契合小型工坊与创业团队的生产需求。

一、核心工作效率：小机型的速度与精度平衡

M-9060S 借助 XP600+i3200 双喷头组合，实现了效率与画质的灵活适配。在高速量产场景中，能够满足标识牌、塑料面板等平板物料的批量打印需求，确保高效输出；即便在精细定制场景下，面对文创产品复杂图案的打印要求，也能在保证高清画质的同时，维持稳定的打印效率。

其配备的 LED UV 固化系统，可使墨水实现 “即打即干”，省去了传统打印流程中的烘干环节，显著缩短单批次物料的整体加工周期；搭配的静音吸风系统，能稳固不同厚度的各类板材，有效控制连续打印过程中的次品率，保障打印质量稳定。

针对保温杯、笔杆等圆柱物料，只需加装专用夹具即可轻松切换打印模式，无需额外添置设备，大幅降低了多品类订单在工序衔接过程中的成本，提升了生产便利性。

二、标准工作流程：四步完成双场景生产

（一）平板打印流程

1. 物料上料：将符合尺寸要求的板材放置在硬质氧化蜂窝铝板上，开启吸风系统即可完成物料固定，操作简便快捷。

2. 文件配置：通过 PHOTOPRINT 等 RIP 软件导入 TIFF/JPG 等常见格式文件，根据实际需求选择对应的喷头、分辨率以及适配金属、木材等不同材质的参数，灵活调整打印设置。

3. 启动打印：铝制小车沿双丝杆导轨平稳移动，喷头根据需求精准喷射 UV 墨水（支持彩墨、白墨、光油等多种类型），同时 LED 灯同步进行固化操作，确保打印效果。

4. 成品下料：打印完成后，系统会自动释放物料，直接取下成品即可投入使用，无需额外的二次处理工序，简化了生产流程。

（二）圆柱打印流程

在平板打印流程的基础上，仅需增加夹具适配步骤：将圆柱物料固定在专用夹具中，开启由伺服电机驱动的旋转功能，后续的文件配置、打印以及固化流程均与平板模式保持一致。整个过程无需人工干预圆柱的转动，即可实现环形图案的精准打印，保证了圆柱物料打印的稳定性和准确性。

三、效率优势：适配小批量多品类订单

M-9060S “一机双用” 的创新设计，完美适配小批量定制场景。例如在承接包含平板类与圆柱类物料的混合订单时，无需更换设备，仅通过简单操作即可完成全部打印任务，相比分别使用平板机和圆柱机，能大幅节省设备切换与调试所耗费的时间，显著提升订单完成效率。

同时，其紧凑的机身尺寸与适中的重量，能够很好地适应小型工坊的空间条件，不会占用过多生产场地；配备的 TCP/IP 网络接口支持远程传输文件，进一步减少了操作人员在文件传输环节的等待时间，优化了整体生产效率。