M-1210 是一款兼顾平板与圆柱打印的 UV 打印机，凭借灵活的配置方案与快速固化的核心能力，成为小批量定制生产及多材质加工场景中的高效实用工具，轻松应对不同类型的打印需求。

一、核心工作效率：多喷头 + 高适配性提速

M-1210 的打印效率可根据喷头型号灵活调整，以适配不同的生产需求。在高速模式下，能满足批量板材打印的高效要求；切换至精细模式时，在保证出色画质的同时，也能维持稳定的打印效率，实现画质与效率的平衡。

同时，该设备支持圆柱打印场景（需搭配专用圆柱夹具），可适配多种常见尺寸的圆柱物料，无需额外更换设备，有效减少了工序转换过程中的时间损耗，让生产流程更连贯。

其搭载的 LED UV 固化系统，实现了 “即打即干” 的效果，彻底省去传统打印工艺中漫长的烘干等待环节，大幅缩短单批次物料的整体加工周期；搭配的分区强力吸风系统，能显著降低板材在打印过程中的移位风险，将连续打印过程中的次品率控制在极低水平，保障生产质量稳定。

二、标准工作流程：极简四步覆盖双场景

（一）平板打印流程

1. 物料上料：将不同厚度、宽度范围内的板材放置于硬质氧化蜂窝铝板上，吸风系统会自动启动并牢固固定物料，无需人工额外固定操作。

2. 文件设置：通过 PHOTOPRINT 等专业 RIP 软件导入多种常见格式的文件，根据板材材质（如亚克力、金属、塑料等）选择对应的喷头精度与材质参数，操作便捷易懂。

3. 启动打印：打印小车沿进口导轨高速平稳移动，喷头根据需求精准喷射 UV 墨水，同时 LED 固化灯同步开启，实现打印与固化的同步进行。

4. 成品下料：打印完成后，系统会自动完成离稿操作，操作人员可直接取下成品，无需额外的后处理步骤，简化了生产流程。

（二）圆柱打印流程

在平板打印流程的基础上，仅需增加夹具适配这一步骤：将圆柱物料（如保温杯、广告辊等）牢固固定在圆柱夹具上，通过电机驱动实现物料的匀速旋转，喷头则沿轴向移动，完成环形打印。其余操作步骤与平板模式完全一致，能快速完成单根圆柱物料的打印，效率优势明显。

三、效率优势：适配小批量定制场景

M-1210 创新的 “平板 + 圆柱” 一体化设计，从根本上避免了传统设备在应对不同类型打印需求时 “换机型、换工序” 带来的时间与人力损耗，尤其适合文创产品、广告物料等多品类小批量订单的生产场景。例如，当同时承接板材类与圆柱类的混合订单时，无需在不同设备间切换，可在短时间内完成全部打印工作，相比传统的 “平板机 + 圆柱机” 分开操作的模式，大幅节省了工序衔接的时间，提升整体生产效率。

此外，设备配备自动测高与自动离稿功能，操作人员无需反复进行人工调试，降低了操作难度与工作强度，单人即可轻松值守多台设备，进一步减少了人力成本投入，为企业优化生产配置提供了更多可能。