为保障迈圣丽MSERIN旗下设备（如 UV 打印机等）的稳定运行，延长设备使用寿命，确保打印质量始终达标，特制定以下日常维护保养标准，涵盖喷头、UV 灯、水箱、运动部件等核心组件的保养要点，需严格按照流程执行。

一、喷头维护：保障打印精度的核心

喷头是设备打印功能的关键部件，其状态直接影响图案清晰度与色彩还原度，需高频次检查与细致清洁。

1. 状态监测与记录：每日开机后、关机前及交接班时，务必确认喷头状态。建议早、中、晚各打印 1 次喷头状态页，使用 A4 纸记录，标注日期、操作人；若有多台设备，需额外注明记录对应的设备编号，便于后续追溯与问题排查。

2. 生产前后与过程清洁：生产前，需先确认喷头状态良好、小车底板清洁无污渍、打印平台无杂物，再启动生产；生产过程中，建议每 1-2 小时进行 1 次压墨清洗喷头。清洁时需使用干净、柔软、纤细的无尘布，仅在喷头表面擦拭，避免将底板污垢蹭至喷头；清洁底板灰尘与墨水时，需避开喷头区域，操作时做好个人防护，防止墨水接触皮肤。

3. 异常处理原则：若发现喷头状态异常（如断墨、飞墨、图案模糊等），经多次压墨擦拭后仍无改善，需第一时间联系公司售后人员，严禁在喷头故障状态下继续生产或放任不管，否则可能导致喷头不可逆损伤甚至报废，增加设备维护成本。

二、UV 灯维护：确保墨水固化效果

UV 灯是 UV 打印机中实现墨水即时固化的核心部件，其镜面清洁度与散热效果直接影响产品质量与设备寿命。

1. 日常清洁需求：设备持续生产时，UV 油墨易逐渐附着在 UV 灯镜面上，长期不清理会导致 UV 光源减弱，造成墨水无法彻底照干，影响打印产品的附着力与外观。需定期检查灯面清洁度，发现油墨残留及时清理（清洁时需先断电，使用专用清洁布轻轻擦拭镜面，避免划伤）。

2. 散热系统维护：水箱冷却液需每 3 个月更换 1 次，建议使用水箱宝作为冷却液，严禁使用自来水或纯净水 —— 后者易产生水垢，堵塞水箱水循环通道，导致 UV 灯无法正常降温，最终引发 UV 灯烧坏。同时，水箱上的防尘网需每月清理 1 次，防止灰尘堆积影响散热。需特别注意：若因维护不当导致 UV 系统配件损坏，将不适用公司保修政策。

三、墨水与墨桶维护：避免打印故障

墨水状态稳定是减少断墨、积墨等问题的关键，需针对墨桶闲置情况做好保养。

若设备长时间（2 天及以上）未生产，且墨桶内未添加新墨水，需每 2 天人工摇晃墨桶，使桶内墨水均匀混合，减少因墨水沉淀导致的打印故障（如飞墨、积墨、断墨），保障后续生产时墨水供应的稳定性。

四、运动部件维护：保障设备运行流畅性

设备的横梁导轨、Y 轴丝杆、Z 轴丝杆等运动部件，是确保打印平台与喷头精准移动的核心，需定期润滑以减少磨损。

每 3 个月需为上述运动部件添加专用润滑油，润滑前需先清理部件表面的灰尘与杂质，再均匀涂抹润滑油，确保部件运动时顺滑无卡顿，避免因润滑不足导致部件磨损加剧，影响设备定位精度与运行速度。

通过严格执行以上维护保养流程，可有效降低设备故障发生率，延长核心部件使用寿命，保障生产效率与产品质量的稳定，为设备长期高效运行提供有力支持。

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