طابع الموقع البصري M-900 с الحزام الناقل (CCD) أحد الأجهزة المحترفة التي تتركز على احتياجات الإنتاج الصناعي، حيث يشغل موقعاً مهماً في مختلف سيناريوهات الطباعة بالكميات благодчер قدرته العالية الدقة في التموضع وประสิทธิภาพ التشغيل العالية. من بين مكوناته، يُعتبر حزام الناقل وهو التكوين الأساسي لتحسين كفاءة الإنتاج، فهو لا يُعمل على تحسين استمرار نقل المواد فحسب، بل يغير جذرياً إيقاع التشغيل في نموذج الطباعة التقليدي، مما يوفر دعمًا قوياً للإنتاج على نطاق واسع.
I. كفاءة عمل في نموذج الحزام الناقل
في عملية الإنتاج الفعلية، تُعدل كفاءة طباعة طابع M-900 ديناميكيًّا حسب نموذج رأس الطباعة المقترن به و الدقة المُعينة للطباعة. يمكن لتركيبات التكوين المختلفة أن تناسب بدقة احتياجات الإنتاج المتنوعة. مقارنةً بنموذج الطباعة التقليدي للقطعة الواحدة على الطاولة المسطحة، فإن الميزة الكبرى لنموذج الحزام الناقل تكمن في تحقيق معالجة دقيقة متصلة للمواد — لا يلزم إيقاف الجهاز لعمليات التحميل والتحميل الخروجي بعد اكتمال طباعة كل منتج. بدلاً من ذلك، من خلال نقل الحزام الناقل بسرعة موحدة، تشكل المواد حلقة دورية غير متقطعة من دخولها إلى منطقة الطباعة حتى اكتمال الطباعة والتحميل الخروجي. يُقلل هذا النموذج من التشغيل المتصل بشكل كبير من فقد الوقت أثناء تحميل وتحميل الخروجي للمواد الواحدة، كما يمنع تأثير تشغيل وإيقاف الجهاز المتكررين على دقة الطباعة وعمر الجهاز. خاصةً في سيناريوهات الإنتاج التي تتطلب إنتاجًا على نطاق واسع، يمكنه تحسين كفاءة تشغيل خط الإنتاج بأكمله بشكل ملحوظ، وتقليل تكلفة الإنتاج لكل وحدة زمنية، ويوفر ضمانًا قويًّا لشركات تحقيق إنتاج عالي الكفاءة.
II. عملية عمل الحزام الناقل
يعمل حزام الناقل لنظام الموضع البصري CCD في طابع M-900 بشكل متكامل. تكون العملية بأكملها مرتبطة بدقة وبمستوى عالٍ من الأتمتة، ويمكن تقسيمها إلى أربعة خطوات أساسية لضمان التحكم الدقيق في كل مرحلة:
1. التحميل والنقل: يحتاج العاملون فقط إلى وضع المواد التي ستُطبع (سواء كانت مواد مسطحة أو أسطوانية) بثبات في المنطقة المدمجة من الحزام الناقل والمنصة الألومينية. بعد تشغيل الجهاز، سينقل الحزام الناقل المواد تلقائيًا إلى منطقة الطباعة بسرعة موحدة حسب السرعة المُعينة مسبقًا. توفر تساوي المنصة الألومينية مع نقل الحزام الناقل المستقر منعًا فعالًّا لانحراف أو تهتز المواد أثناء عملية النقل، مما يضع أساسًا لطباعة دقيقة لاحقًا.
2. الموقع البصري CCD: عندما تدخل المواد إلى منطقة الطباعة مع الحزام الناقل، يبدأ كاميرا الموضع البصري CCD المُجهزة في الجهاز على الفور، وتلتقط وتعرف تلقائيًا الموقع الفعلي وشكل المواد. من خلال خوارزمية تحليل الصور المُضمنة، يمكن للنظام إكمال ضبط موضع المواد في وقت قصير جدًا، وتصليح دقة الانحراف في الوضع الذي قد يحدثه التحميل اليدوي، مما يضمن أن رأس الطباعة يعمل دائمًا حسب مسار الطباعة المُعين مسبقًا، و يحل جذريًا مشكلات الدقة المنخفضة والكفاءة البطيئة في الموضع اليدوي التقليدي.
3. ضبط الارتفاع التلقائي: بعد اكتمال الموضع البصري، سيعمل نظام الرفع لรถ التحضير الفني في الجهاز على ضبط المسافة بين رأس الطباعة وسطح المادة تلقائيًا حسب سمك المادة (للمواد المسطحة) أو قطرها (للمواد الأسطوانية) الذي تم تحديده في المرحلة السابقة. يضمن ذلك أن يحتفظ رأس الطباعة دائمًا برتفاع طباعة مثالي، وينعكس من النتائج السيئة للطباعة أو تلف رأس الطباعة الناتج عن ارتفاع غير مناسب. في نفس الوقت، يبدأ نظام الشفط الهوائي المُجهز في الجهاز أيضًا بشكل متزامن، ويدعم المواد بثبات على الحزام الناقل من خلال قوة شفط هوائية مستقرة، مما يمنع مزيدًا من انحراف المواد أثناء عملية الطباعة ويثبت استقرار عملية الطباعة.
4. الطباعة المتصلة والتحميل الخروجي: بعد اكتمال جميع إعدادات التحضير الأولية، يبدأ رأس الطباعة في العمل حسب النمط المُعين مسبقًا لطباعة المعلمات، استنادًا إلى البيانات الدقيقة التي حصلت عليها من الموضع البصري CCD. أثناء عملية الطباعة، يستمر الحزام الناقل في النقل بسرعة موحدة. بعد اكتمال طباعة قطعة مادة، تُنقل تلقائيًا إلى نهاية التحميل الخروجي لجعل جمعها موحدًا من قبل العاملين أسهل؛ وفي هذه الفترة، تدخل المواد الجديدة التي ستُطبع إلى منطقة الطباعة مع الحزام الناقل بشكل متزامن، وتبدأ دورة جديدة من عملية الموضع والطباعة. يحتفظ هذا النموذج الدوري المتصل "التحميل — الطباعة — التحميل الخروجي" بالجهاز دائمًا في حالة تشغيل عالي الكفاءة، ويمثل الاستفادة الأقصى من قدرة طباعة الجهاز، وينفذ إنتاجًا متصلًا.
