الطابع M-9060Plus هو جهاز متعدد الاستخدامات يدمج وظائف الطابع الطابق السطحي، الطابع على الورق المتداخل، واللصق. كما يقدم تكوينًا اختياريًا للتشكل المغناطيسي. قادر على التكيف بمرونة مع سيناريوهات الطابع المختلفة، ويثبت ميزات بارزة في كلاً من كفاءة العمل وتكيف العملي لمنتجات الدُفعات الصغيرة والمتوسطة.
I. كفاءة العمل الأساسية (مُنقطة حسب نموذج رأس الطابع)
سرعة الطابع لهذا الجهاز مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بنموذج رأس الطابع المُثبت، ووجود اختلافات واضحة في أداء الكفاءة بين نماذج رؤوس الطابع المختلفة. بعض رؤوس الطابع العالية الجودة يمكنها تحقيق سرعات طابع عالية نسبيًا، وحتى في أوضاع السرعة المنخفضة التي تتطلب الطابع الدقيق، لا تزال تحافظ على إخراج كفاءة مستقر. أما النوع الآخر من رؤوس الطابع，则 يركز بشكل أكبر على نتائج الطابع الدقيق، مما يجعله مناسبًا لمهام الطابع الدفعات الصغيرة التي تتطلب دقة عالية.
في نفس الوقت، يدعم الطابع M-9060Plus كلاً من الطابع على الأسطوانات والطابع الطابق السطحي. يمكن تبديل هاتين الوضعيتين للطابع على نفس الجهاز، مما يلغي الحاجة إلى تبديل الأجهزة بشكل متكرر. هذا التصميم يقلل بشكل كبير من الوقت المستهلك أثناء تبديل العمليات، ويمثل تحسينًا غير مباشرًا لكفاءة العمل الإجمالية.
II. العملي tiêu chuẩn
1. تحضير المواد: أولاً، نقم بتنظيف سطح المواد الطابقية أو الأسطوانية التي ستُطبع (مثل صفائح الأكريليك، الأنابيب المعدنية، إلخ) لضمان عدم وجود شوائب على سطح المادة تؤثر على جودة الطابع. ثم، ضع المواد المنظفة على المنصة المُخصصة للجهاز. إذا كانت مادة الطابع هي ورق متداخل، فقم بتثبيت الورق المتداخل بشكل صحيح على محور الورق المتداخل للجهاز.
2. استيراد الملفات وإعداد المعلمات:نقل الملف الذي سيُطبع إلى نظام الجهاز عبر الشبكة TCP/IP. ثم، استخدم برامج RIP المحترفة مثل PHOTOPRINT لضبط معلمات الطابع بدقة حسب الحاجة الفعلية للطابع، بما في ذلك دقة الطابع، نموذج رأس الطابع المُتكيف، ووضعية الطابع التي تناسب المادة.
3. ضبط المسافة التلقائي والتوجيه: بعد تنشيط وظيفة "ضبط الارتفاع التلقائي" للجهاز، سيعمل نظام رفع العربة للجهاز على الضبط التلقائي حسب الارتفاع الفعلي للمادة، لضمان وجود مسافة طابع دقيقة بين رأس الطابع وسطح المادة لضمان جودة الطابع العالية.
4. الطابع + التعبئة المتزامنة: أثناء عملية الطابع، سينفذ رأس الطابع إطلاق صبغة UV بدقة حسب المسار المُحدد مسبقًا. في نفس الوقت، س تعمل مصابيح LED UV المُرتبطة بالجهاز على تعبئة الصبغة المنفذة في الوقت الحقيقي فورًا، مما يلغي الحاجة إلى انتظار إضافي لجفاف الصبغة ويمثل إكمالًا متزامنًا للطابع والتعبئة. إذا اختر المستخدم وظيفة اللصق، فيمكن للجهاز أيضًا تنفيذ عمليات اللصق مباشرة بشكل متزامن بعد اكتمال عملية الطابع، مما يبسط المعدل العملي بشكل أكبر.
5. إخراج المنتج النهائي: بعد اكتمال جميع عمليات الطابع والعمليات اللاحقة ذات الصلة، سيعيد الجهاز إلى موقعه الأصلي تلقائيًا. في هذه المرحلة، يحتاج العامل فقط إلى إخراج المنتجات النهائية الطابقية أو الأسطوانية من الجهاز.
III. ملخص ميزات الكفاءة
1. التوافق مع سيناريوهات متعددة: يمكن للجهاز إكمال احتياجات الطابع لثلاثة أنواع من المواد (الطابقية، الأسطوانية، والمتداخلة) في خطوة واحدة، مما يلغي الحاجة إلى تبديل الأجهزة بشكل متكرر وينقص بشكل كبير تكلفة الوقت الخاصة بضبط الأجهزة ونقل المواد.
2. السرعة العالية + التعبئة المتزامنة: باستخدام تقنية الطابع بالصبغة UV، يتحقق الجهاز تأثير "الجفاف الفوري بعد الطابع". لا يوجد حاجة إلى انتظار إضافي لجفاف الصبغة أثناء كامل عملية الطابع، مما يقلل بشكل فعال من دورة إنتاج المنتج الفردي.
3. نطاق التكيف الواسع: يمكن للجهاز دعم الطابع على المواد الطابقية ذات السماكات المختلفة والمواد الأسطوانية ذات الأقطاب المختلفة. لا يوجد حاجة إلى تخصيص أدوات خاصة للمواد ذات المواصفات المُحددة، مما يقلل من تكلفة وقت الاستثمار في مرحلة تحضير الإنتاج ويمثل تحسينًا للقدرة على الاستخدام المتعدد للجهاز.
